造紙廠的多道加工工藝促使印染廠機用氣及純凈度的規定很高。因而必須配對一臺產出量高，節電環保節能的技術專業空氣壓縮機。以利于提升產品品質，工作效能及機械設備的使用期。

 富達空壓機空氣壓縮是工業生產行業中運用最普遍的動力裝置之一。在大部分印染公司中，空氣壓縮的耗能占所有電力工程耗費的10%～35%。從一個運作五年的空氣壓縮機系統軟件的資金分配剖析看來，水電費約占成本費的77%,因此減少水電費就代表著減少運作成本費。在印染公司里，大部分空壓機系統軟件運作高效率低是因為機器設備不配對、管道網損害大、系統軟件泄露、人為因素要求、操作方法有誤和控制系統不適度等緣故導致的。根據節能項目，對空氣壓縮機系統軟件開展有效的資源分配提升，不但能夠做到明顯的省電實際效果，另外也可使系統軟件部件充分運用效率。

 富達空壓機系統軟件節能項目計劃方案：

1.1 富達空壓機制冷優化系統更新改造

某紡織品漂色企業由18臺空氣壓縮機和10臺干燥機設備出示加工工藝用空氣壓縮。企業內分成B、C兩區，每區都有9臺空氣壓縮機及5臺干燥機設備的空氣壓縮系統軟件，均選用每臺閉式冷卻塔循環系統制冷。閉式冷卻塔電動機總輸出功率180 kW,年均值上班時間為7 200 h,年用電量約130萬kWh,用電量很大。依據空氣壓縮機運作標準和規定，歷經不斷論述，決策選用幾臺合拼制冷方法來降低空氣壓縮機制冷運作電磁能耗損。將B、C兩區28臺玻璃鋼冷卻塔改成4臺50 T/h的玻璃鋼冷卻塔循環系統制冷，2臺運作，2臺預留。閉式冷卻塔電動機拆換為15 kW,冷卻塔電風扇的電機為1.5 kW,那樣不但確保了富達思空氣壓縮機一切正常運作時制冷系統的主要參數規定，并且降低了空氣壓縮機閉式冷卻塔電機額定功率，大幅度減少了空氣壓縮機運作用電量。

1.2 富達空壓機系統軟件直流變頻連動操縱

生產線18臺空氣壓縮機的輸出功率從55 kW到450 kW不一，均沒有改裝直流變頻連動操縱。空氣壓縮機運作均由人力實時控制，運作負載起伏轉變大，各生產制造單位用供氣量不平衡，空氣壓縮機載入卸載掉經常，造成 電磁能耗損極大。經論述，選用工業觸摸屏PLC直流變頻調峰連動操縱空氣壓縮機運作。根據互聯網傳送數據，微型機實時監控系統，完成了遠程操作等作用。歷經更新改造后，軟啟動器只對一臺空氣壓縮機執行循環系統軟起動。

簡易些能夠立即應用稀土永磁螺桿式空壓機。

紡織行業對空氣壓縮機的應用較為普遍，能耗也大，必需的節能項目有利于節約公司支出，提高產量。