空氣壓縮機除開平時的維修保養，還常常會碰到一些小問題，比如雜聲、長鳴，高頻率震動，高溫等疑難病癥，做為空氣壓縮機的售后服務工作人員，除開把握維護保養專業技能，更要明白檢修檢驗方法，下邊大家就對于這種難題，一一解釋一下。

一、持續蜂鳴聲“嗡嗡響……”

根本原因：

電機無負載運行是傳出相近蜂鳴一樣的響聲，且電機產生徑向出現異常震動，開或關閉設備有“嗡”響聲。

實際特性：

多發性潤化情況不太好，冬季且兩邊用球軸承的電機多發性，主要是軸調心特性不太好時，徑向震動危害下造成的一種不穩定的震動。

解決方案：

用潤濕性能好的植物油脂；加預負載，降低安裝偏差；采用軸向側隙小的滾動軸承；提升電機帶座軸承剛度提升滾動軸承的調性情。第五點具有壓根改進的功效，選用02小河溝折射率，01大溝折射率。

二、殘渣音

根本原因：

由滾動軸承或植物油脂的潔凈度造成，傳出一種不規律的出現異常音。

實際特性：響聲偶有偶無，時大時小沒有標準，在電機馬達上多發性。

解決方案：

采用好的植物油脂；提升注脂前潔凈度；提升滾動軸承的密封性特性；提升安裝自然環境的潔凈度。

三、高頻率、震動聲“吱吱......”

實際特性：聲音頻率隨滾動軸承轉速比而轉變，零件表層波浪紋度是造成噪聲的關鍵緣故。

解決方案：

改進滾動軸承滾道表層生產加工品質，減少波浪紋度幅度值；降低磕傷；調整側隙預緊力和相互配合，查驗隨意端滾動軸承的運行，改進軸與帶座軸承的精密度安裝方法。

四、提溫

實際特性：滾動軸承運行后，溫度超過規定的范疇。

根本原因：

潤滑油脂過多，潤滑液的摩擦阻力擴大；側隙過小造成內部負載過大；安裝偏差；密封性武器裝備的磨擦；滾動軸承的爬取。

解決方案：

采用恰當的植物油脂，使用量適度；調整側隙預緊力和相互配合，查驗隨意端滾動軸承運行狀況；改進帶座軸承精密度及安裝方法；改善密封性方式。